uhmwpe탄소 섬유 및 아라미드와 함께, "세계의 3 가지 주요 첨단 기술 섬유"로 공동으로 알려져 있습니다.초고 분자량 폴리에틸렌 섬유세계에서 가장 강력하고 가장 탄력적 인 섬유입니다. 현재 산업화 된 섬유 재료 중에서 가장 높은 특이 적 강도와 방탄 성능을 가진 섬유입니다. 초고 강도, 초 고량 계수, 저밀도, 내마모성, 저온 저항성, UV 저항, 차폐 유연성, 고 충격 에너지 흡수 및 강산에 대한 내성, 강한 알칼리성 및 화학적 부식과 같은 수많은 뛰어난 특성이 있습니다. 일반적인 팔러에서는 "종이만큼 얇고 강철만큼 단단하다"고 강철보다 15 배의 강도가 있습니다. 경량, 고강도 및 고유 한 에너지 흡수의 특성을 고려하여,
성능 특성
1. 우수한 기계적 특성 : 동일한 선형 밀도 하에서, 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유의 인장 강도는 강선 로프의 15 배입니다. 아라미드보다 40% 높으며, 이는 "세계 3 대 하이테크 섬유"중 하나이며 고품질 강철 섬유 및 일반 화학 섬유보다 10 배 높습니다. 강철, e- 글래스, 나일론, 폴리 에나민, 탄소 섬유 및 붕소 섬유와 비교하여, 강도와 모듈러스는 이들 섬유의 것보다 높으며 동일한 질량의 재료 중에서 가장 높은 강도를 갖는다.
2. 우수한 충격 저항성 : 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유는 충격 저항성이 우수합니다. 변형 및 성형 동안 에너지를 흡수하고 영향을 저항하는 능력은 아라미드 섬유 및 탄소 섬유보다 높으며, 이는 "세계의 3 가지 주요 첨단 기술 섬유"중 하나입니다. 폴리아이드, 방향족 폴리 아미드, e- 글래스 섬유, 탄소 섬유 및 아라미드, 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유는 충격에 의해 더 높은 총 에너지 흡수를 갖는다.
3. 우수한 내마모성 : 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유의 마찰 계수를 탄소 섬유 및 아라미드 섬유 강화 플라스틱의 마찰 계수와 비교할 때, 초고 분자량 폴리 에틸렌 섬유의 내마모성 및 굽힘 피로는 탄소 섬유 및 아라미드 섬유보다 훨씬 높습니다. 따라서 내마모성은 다른 고성능 섬유의 내마모성보다 낫습니다. 또한 탁월한 내마모성과 굽힘 저항으로 인해 가공 성능이 비교적 우수하며 다른 복합 재료와 직물로 쉽게 만들 수 있습니다.
4. 화학 저항 : 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유의 화학적 구조는 비교적 단순하며 화학적 특성은 비교적 안정적입니다. 대부분의 화학 물질은 부식하기 쉽지 않습니다. 몇 가지 유기농 솔루션만이 약간 팽창 할 수 있으며 기계적 특성의 손실은 10%미만입니다. 상이한 화학 매체에서 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유 및 아라미드 섬유의 강도 보유 속도를 비교 하였다. 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유의 부식성은 아라미드 섬유의 내식성보다 상당히 높다. 그것의 특성과 구조는 특히 산, 알칼리 및 염에서 안정적이지만, 차아 염소산 나트륨 용액에서는 강도가 약간 손실된다.
5. 우수한 광학 저항 : 초 고 분자량 폴리에틸렌 섬유의 안정적인 화학 구조로 인해, 이들의 광 저항은 또한 첨단 섬유 중에서 가장 우수하다. 아라미드 섬유는 자외선에 내성이 없으며 직사광선을 피할 때만 사용해야합니다. 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유를 나일론, 고조파 및 낮은 모듈러스 아릴 아미드와 비교할 때, 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유의 강도 보유 속도는 다른 섬유의 것보다 상당히 높다.
6. 기타 특성 : 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유는 또한 우수한 소수성 특성, 물 및 수분 저항, 전기 절연 성능 및 비교적 긴 굽힘 수명을 갖는다. 그것은 상대적으로 낮은 비중으로 뛰어난 방수 및 저온 저항을 가지고 있습니다. 물에 떠 다닐 수있는 유일한 첨단 섬유이며 비교적 이상적인 저온 물질입니다.
단점 : 융점이 비교적 낮습니다. 그것을 처리하는 동안 온도는 130도를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면, 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유 사이의 약한 분자간 힘으로 인해 크리프가 발생하여 서비스 수명이 단축됩니다. 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유에는 염색기가 없어서 습윤성이 좋지 않습니다. 염료는 섬유의 내부로 침투하는 데 어려움이있어서 염료가 불량합니다. 이러한 단점은 응용 프로그램 필드의 범위에 영향을 미쳤습니다.
응용 프로그램 필드
1. 방어 필드 :이 섬유의 탁월한 충격 저항성과 높은 특이 적 에너지 흡수로 인해 헬리콥터, 탱크 및 선박 용 방어구, 방탄 조끼, 방탄 조끼, 방탄 조끼, 슈 미엘링 등의 방지 의류 재료, 헬멧, 군대의 방탄 재료로 만들 수 있습니다. 놀랄 만한. 낮은 유전 상수, 낮은 유전체 손실 및 높은 소나 투과율을 활용하여 안테나 페어링, 미사일 덮개, 레이더 보호 하우징 커버 및 기타 측면에 적용됩니다. 그것은 가볍고 방탄 효과가 Aramid보다 낫다는 장점이 있습니다. 그것은 이제 미국의 방탄 조끼 시장을 차지하는 주요 섬유가되었습니다. 또한, 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유 복합재의 특정 충격 하중 값 U\/P는 강철의 10 배, 유리 섬유 및 아라미드의 두 배 이상이다. 해외 에서이 섬유 강화 수지 복합 재료로 만든 방탄 및 폭동 헬멧은 강철 헬멧과 아라미드 강화 복합재 헬멧을 대체했습니다. 국제적 관점에서, UHMWPE 섬유의 70%가 방탄 조끼, 방탄 헬멧, 군사 시설 및 장비를위한 방탄 갑옷, 항공 우주와 같은 군사 분야에서 사용됩니다. 그러나 현재 중국의 군사 응용 분야에 사용되는 UHMWPE 섬유의 비율은 여전히 매우 낮습니다. 앞으로 고급 군사 UHMWPE 섬유의 적용은 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
2. 항공 분야 : 항공 우주 공학 에서이 섬유 복합 재료의 가벼운 무게, 강도 및 우수한 충격 저항으로 인해 다양한 항공기, 우주선 구조 및 부표 항공기 등의 윙 트립 구조물에 적합합니다.이 섬유는 우주 셔틀의 착륙을위한 감속 낙하산으로 사용될 수도 있습니다. 개발 속도는 매우 빠릅니다.
3. 산업 분야 : 산업 에서이 섬유와 복합 재료는 압력 저항 용기, 컨베이어 벨트, 필터 재료, 자동차 완충 판 등으로 사용할 수 있습니다. 구조 측면에서는 벽, 파티션 구조 등으로 사용될 수 있습니다. 강화 강성 복합재 재료로 사용될 때 생물의 강인성을 향상시키고 침입 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 탁월한 내마모성 및 충격 저항으로 인해 기계 제조 산업에서 널리 사용되며 기어, 캠, 임펠러, 롤러, 풀리, 베어링, 베어링 껍질, 샤프트 슬리브, 가공 샤프트, 가스킷, 밀봉 주스킷, 탄성 커플 링 및 나사와 같은 다양한 기계 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
초고 분자량 폴리에틸렌은 석탄, 라임, 시멘트, 미네랄 가루, 소금, 곡물 및 기타 분말 재료를 저장하기 위해 버킷, 사일로 및 슈트의 안감을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 이는 상기 언급 된 분말 재료가 저장 및 운송 시설에 부착되는 것을 방지하여 안정성과 신뢰성을 보장하는 우수한 자체 윤활 및 비 스틱 특성을 가지고 있기 때문입니다.
초고 분자량 폴리에틸렌은 Quicksand와 같은 액체 스폰서 십 파이프에 사용됩니다. 다른 파이프와 비교할 때 뛰어난 성능은 다음과 같습니다. 대나무 파이프와 비교하여 서비스 수명은 18 배 증가하고 이자율은 1\/25로 감소합니다. 나일론 파이프와 비교할 때 서비스 수명은 3 배 증가하고 이자율이 1\/8로 낮아집니다. 인수 할 때 파이프 내부의 장벽은 비금속 파이프의 장벽보다 25% 작아서 인수 주파수가 크게 증가합니다.
차갑고 축축한 날씨가 발생하면 낙하산, 버킷 및 광석 구획의 내부 안감과 같은 영역에서는 품목이 비금속 표면을 해동하지만 고 분자 폴리 에틸렌 플레이트를 사용하면 결코 발생하지 않으므로 하역 비용이 크게 줄어 듭니다. 벌크 트럭 및 선박의 덤프 배수구에 고 분자 폴리에틸렌 시트 층을 안감 한 후, 균일 한 언로드 시간은 원래 16 시간에서 20 시간에서 8 시간으로 줄었습니다.
4. 민간인 분야
로프 및 케이블의 응용 분야 :이 섬유로 만든 로프, 케이블, 돛 및 낚시 장비는 해양 공학에 적합하며,이 섬유의 초기 사용이었습니다. 로드 밧줄, 무거운 밧줄, 구조 로프, 견인 밧줄, 범선 로프 및 낚시 선 등에 널리 사용됩니다.이 섬유로 만든 로프는 강철 로프의 8 배, 아라미드의 두 배인 자체 무게로 파손 된 길이를 가지고 있습니다. 이 로프는 슈퍼 오일 유조선, 해상 운영 플랫폼, 등대 등의 고정 앵커 로프로 사용됩니다. 나일론 및 폴리 에스테르 케이블에서 스틸 케이블 및 부식, 가수 분해, 자외선 분해 등의 이전 사용에서 발생한 녹의 문제를 해결하여 케이블 강도 및 파손이 필요합니다.
스포츠 장비 및 용품 : 스포츠 용품, 축구 뒷보, 안전 헬멧, 스키, 세일 보드, 낚시 막대, 라켓, 자전거, 글라이더 및 초경량 항공기 부품과 같은 제품은 전통적인 재료보다 더 낫습니다.
생체 재료로서 :이 섬유 강화 복합 재료는 치과 용 트레이, 의료 이식 및 플라스틱 봉합사 등에 사용됩니다. 생체 적합성과 내구성이 우수하며 알레르기를 유발하지 않고 매우 안정적입니다. 임상 실습에 적용되었습니다. 또한 의료 장갑 및 기타 의료 조치 등에 사용됩니다.
