폴리에틸렌 시트의 생산 방법은 주로 다음을 포함합니다.
고압 방법 :이 방법은 일반적으로 100-200 MPA의 압력과 160-300 도의 온도를 사용하여 고온 및 고압 하에서 중합을 전달합니다. 개시제로서 산소 또는 유기 과산화물을 사용하여, 에틸렌 단량체는 용매가없는 조건 하에서 중합을 겪는다. 고압 방법은 저밀도 폴리에틸렌의 생산에 적합하며, 생성물은 좋은 충격 저항성과 인성을 갖는다.
중간 압력 방법 :이 방법은 일반적으로 7-8 MPA의 압력과 100도 이상의 온도를 사용하여 낮은 압력 하에서 중합을 전달합니다. 금속 산화물을 촉매로 사용하여, 반응은 건조 및 공기 조건에서 수행된다. 중간 압력 방법은 높은 상대 분자 질량을 갖는 폴리에틸렌의 생산에 적합하다.
저압 방법 :이 방법은 정상 압력 또는 약간 가압 조건 하에서 중합을 전달하며 온도는 30-70도입니다. 촉매로서 티타늄 테트라클로라이드 및 트리 에틸 알루미늄을 사용하여, 중합 반응은 무수 알칸 용매에서 수행된다. 저압 방법은 고밀도 폴리에틸렌의 생산에 적합하며, 생성물은 높은 인장 특성과 저온 성능을 갖는다.
-방사선 중합 :이 방법은 Y- 레이 방사선 하에서 중합 반응을 전도하며, 수십 MPA의 압력 및 20-200 도의 온도를 전도합니다. 정상적인 지방족 탄화수소 또는 시클로 알칸은 에틸렌 단량체의 흡수제로 사용되며, 촉매는 티타늄 테트라 클로라이드의 알칸 분산이다. 방사선 중합은 특정 특성을 갖는 폴리에틸렌 생성물을 생산하는 데 적합하다.