제품개요
UHMWPE 충격 방지 플레이트는 혹독한 사용 환경에서 튼튼한 라이닝과 구조적 보호를 위해 설계되었습니다. 매우 높은-충격 인성과 낮은 미끄럼 마찰 및 뛰어난 내마모성을 결합하여 광산, 벌크 자재 취급 및 산업용 운반 시스템에서 기계적 마모 및 자재 막힘으로부터 금속 구조를 효과적으로 보호합니다.
기술 사양
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재산 |
값 |
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소재 베이스 |
100% 버진 UHMWPE |
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분자량 옵션 |
1.5M / 3.0M / 5.0M / 8.0M / 10.0M g/mol |
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밀도 |
0.944g/cm3 |
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항복점 인장 강도 |
3,250psi(22.4MPa) |
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인장 계수 |
1,075MPa(155,900psi) |
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파단 시 인장 신율 |
330% |
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굴곡 탄성률 |
107,900psi(744MPa) |
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압축 강도(2% 변형) |
400psi(2.76MPa) |
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압축 강도(10% 변형) |
1,200psi(8.27MPa) |
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쇼어 D 경도 |
69 쇼어 D |
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노치형 아이조드 충격 강도 |
노치 30피트-lbf/in |
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정적 마찰 계수(강철 대비) |
0.17 |
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동적 마찰 계수(강철 대비) |
0.14 |
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수분흡수 (24시간) |
없음 (0.00%) |
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융점(결정성 피크) |
279~289°F(137~143°C) |
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체적 저항률 |
>10^15옴-cm |
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표면 저항률 |
>10^15옴-cm |
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선형 열팽창 |
11 x 10^-5인치/인치/도화씨 |
주요 성능 이점
탁월한 충격 흡수:인성이 높기 때문에 플레이트는 균열이나 변형 없이 떨어지는 암석, 광석 및 벌크 재료로부터 무거운 운동 에너지를 반복적으로 흡수할 수 있습니다.
탁월한 내마모성:심각한 슬라이딩 마모로부터 슈트, 호퍼 및 통을 보호하여 기존 강판에 비해 장비 사용 수명을 크게 연장합니다.
초-저마찰 계수:강철에 대한 동적 마찰이 0.14로 낮아 재료 축적-, 쥐어짜기-, 역류를 방지하여 연속적인 대량 재료 흐름을 보장합니다.
제로 수분 흡수 및 -고결 방지:수분 흡수율은 0.00%로 습하거나 가혹한 환경에서 젖거나 점토{1}}와 같은 재료가 얼거나 라이너에 달라붙는 것을 방지합니다.
가볍고 쉬운 설치:강철 밀도(0.944g/cm3)의 약 1/8인 이 플레이트는 자중을 줄이고 움직이는 부품의 에너지 소비를 낮추며 수동 설치를 더욱 안전하고 쉽게 만듭니다.
부식 및 내화학성:공격적인 산업용 화학 물질, 산 및 알칼리에 대한 내성이 뛰어나 가혹한 화학 처리 및 해양 환경에 이상적입니다.
산업용 애플리케이션
채광 및 광물 가공:원광석 및 슬러리에 노출되는 이송 슈트, 서지 빈, 스킵 라이닝, 암석 상자 및 진동 스크린 데크용 라이너 플레이트.
대량 자재 취급:석탄, 시멘트, 곡물, 석회석 및 모래를 처리하는 호퍼, 사일로, 피더 및 이송 지점용 라이너입니다.
대형 운송 및 함대 장비:덤프 트럭, 운반 트럭, 철도 차량 및 트레일러용 보호 베드 라이너는 반송 없이 신속한 덤핑을 보장합니다.
이송 시스템:지속적인 자재 이동을 위해 스트립, 체인 가이드, 스커트보드, 임팩트 베드 및 측면 가이드 레일을 착용하십시오.
항만 및 해상 터미널:부식성 염수 환경에 노출되는 선박 로더 슈트, 호퍼 라이닝 및 항구 화물 취급 장비.
분자량 선택 가이드
150만 - 3.0백만
일반적인 슬라이딩 마모, 가벼운-~-충격 및 손쉬운 열 성형 또는 제작이 필요한 용도에 적합한 표준 등급입니다.
500만
우수한 내충격성과 뛰어난 슬라이딩 마모 성능을 결합한 균형 잡힌 프리미엄 등급입니다. 견고한-낙하산 및 호퍼에 대한 업계 표준입니다.
800만 - 10.0백만
대규모 채굴 작업에서 극심한 마모와 심각한 연속 충격 환경을 위해 설계된 최고의 마모 등급입니다.-
정밀 가공 맞춤형 서비스
우리는 귀하의 엔지니어링 도면과 직접 일치하는 라이너 구성요소를 바로 설치할 수 있는-설치-를 제공하기 위해 풀{0}}서비스 CNC 가공을 제공합니다.
사용자 정의 크기 절단
정확한 길이와 너비 사양에 맞춰 정밀 패널 톱과 CNC 라우터를 절단합니다.
드릴링 및 카운터싱킹
맞춤형 구멍 드릴링, 카운터보링 및 45/90도 카운터싱킹을 통해 볼트 헤드가 마모 표면과 같은 높이 또는 아래에 위치하도록 보장합니다.
슬롯 및 특수 프로필
신속한 현장 장착을 위한 가공된 베벨, 맞물린 모서리, 모서리 반경 및 드롭인 슬롯-.
복잡한 CNC 제작
맞춤형 3D 구성 요소, 곡선 라이너 및 복잡한 마모 부품은 CAD 모델에 맞게 엄격하게 제조됩니다.
검사과정
모든 생산 로트는 엄격한 다단계 품질 관리를 거쳐{0}}기술 매개변수를 엄격하게 준수합니다.
원료 검사:가공 전 수지 순도 및 분자량 분포를 검증합니다.
치수 및 공차 검증:초음파 두께 테스트, 모서리 직각도 검사 및 전체 길이/너비 측정.
가공 정확도:승인된 CAD 도면을 기준으로 구멍 패턴 위치, 직경 및 카운터싱크 깊이를 확인합니다.
표면 및 시각적 품질:표면 평탄도, 빈 공간, 가장자리 버 또는 함유물이 없는지 검사합니다.
배송 전-확인:각 배송에는 보호 포장, 라벨링 및 분석 인증서가 포함됩니다.
포장 및 글로벌 수출 납품
표면 보호:개별 플레이트는 표면 긁힘, 먼지 오염 및 운송 손상을 방지하기 위해 보호용 플라스틱 필름으로 포장되어 있습니다.
안전한 팔레타이징:대형-시트는 해상 운송 중 이동을 방지하기 위해 가장자리 가드가 있는 튼튼하고 훈증이 없는-나무 또는 강철 팔레트에 묶여 있습니다.
수출 준비 포장:LCL 또는 FCL 해상 컨테이너 운송에 적합한 방습 포장 및 강화된 맞춤형 상자에 담겨 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 어떤 두께 범위까지 생산할 수 있나요?
A: 플레이트는 특정 마모 허용치와 충격 하중에 맞춰 6mm ~ 300mm 범위의 두께로 제조됩니다.
Q: 올바른 분자량 등급을 어떻게 선택합니까?
A: 도광/마모 스트립의 경우 1.5M~3.0M을 선택하고, 일반적인 채광 충격 및 미끄러짐의 경우 5.0M~8.0M을, 심한 슬러리 및 극심한 마모의 경우 9.0M~10.0M을 선택합니다.
Q: 엔지니어링 도면에 따라 플레이트를 미리 드릴링-할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 직선 구멍, 접시머리 볼트 구멍, 장착 슬롯 및 베벨을 포함한 완전한 CNC 가공을 제공합니다.
질문: 라이너 연결부를 최소화하기 위해 대형-포맷 시트를 사용할 수 있나요?
A: 예, 우리는 대형 호퍼와 슈트의 조인트 수를 줄이기 위해 최대 1325 × 6200mm 및 1550 × 5150mm의 시트를 생산합니다.
Q: 정확한 견적을 위해서는 어떤 기술정보가 필요한가요?
A: 필요한 치수(길이 × 너비 × 두께), 분자량 등급, 주문 수량, 취급 재료 및 CAD 도면(가공이 필요한 경우)을 제공하십시오.
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